基材电晕处理衰减带来滞后性复合不良

        基材电晕处理衰减带来滞后性复合不良

膜材进厂达因值检测合格，存放一段时间之后上机复合，出现复合牢度不足，但是入库检验记录全部达标，

该问题属于电晕处理衰减。CPP、PE 类薄膜，电晕处理之后表面张力会随着存放时间慢慢回落，

如果库存存放周期过长，上机实际达因已经不满足工艺，复合后后期储存出现分层脱层，

往往是生产完一两个月之后才暴露，属于滞后爆发缺陷。

诱因：膜材出厂电晕达标，但库存时间太久；仓储环境温度偏高，加速表面能衰减；膜卷外包装破损，

接触光照，加速电晕效果消退；企业只做来料入库检测，领料上机生产前不再复测达因。

管控方案：建立基材 先出制度，严格控制膜材库存期限；仓储避光存放，避免高温；

膜材上机投入生产之前，增加一道达因值复测，只有满足工艺要求才允许投产；如果复测达因衰减，

可以复电晕处理再复合。需要注意，过度电晕会造成薄膜内部损伤，产生微小针孔，复电晕参数要严格控制。

每一批复合完成，留样放置 30 天以上再复测剥离强度，排查滞后分层风险，不能复合完马上测试就判定合格，

充分识别电晕衰减带来长期隐患。