制袋工位热封刀表面结焦积碳引发的间断虚封

       制袋工位热封刀表面结焦积碳引发的间断虚封

制袋热封刀长时间连续生产，PE 熔融物碳化堆积在加热刀表面，形成一层坚硬焦垢。

焦垢导热差，局部热量传递受阻，出现间断、无规律虚封。故障表现，大部分袋子封口合格，

随机穿插个别虚封袋，不良品随机分散，很难锁定问题，人工目视很难识别虚封，

会造成无菌屏障泄露风险。

很多班组等到焦垢很厚肉眼明显看到才清理，实际上薄薄一层碳化沉积物，就会干扰热封效果。

热封温度越高，越容易产生积碳；硅胶垫老化破损，熔融塑料溢出粘附刀体，加速结焦；

生产过程没有定时清洁制度，连续开机数小时不处理。

解决措施：设定定时维护，每 2‑4 小时停机清洁热封刀，使用专用铜刮刀，

禁止硬质钢材划伤刀面；热封温度在满足密封前提下，不要设置过高温度；

定期更换老化破损硅胶垫，防止塑料大量溢出；热封刀表面特氟龙涂层发生磨损脱落及时返修。

清洁完成，需要重新做首件确认，做密封性、热封强度测试。另外注意，结焦脱落微小碳屑，

会掉落粘到袋体上，形成外来颗粒物，污染包装内部，洁净车间内更要重视热封刀定期维护，

兼顾密封性能与洁净度管控。