印刷表印消光油耐摩擦性能批次波动的解决方案

       印刷表印消光油耐摩擦性能批次波动的解决方案

医用包装袋表印消光油，部分批次耐摩擦差，轻微摩擦之后出现发白、露底，甚至碎屑脱落。

脱落碎屑属于外来微粒，接触医疗器械会带来生物安然风险。油墨体系不变，不同批次表现不一样，

多数不是油墨本身质量，来自施工工艺波动。

主要影响因素：消光油涂布干量不足，涂层太薄，性能能下降；印刷烘干温度不够，

消光油固化不充分；烘干温度过高，表面快速结皮，内部没有干透；印刷机涂布网辊磨损，网穴变浅，

上油量不稳定；车间环境湿度大，膜面受潮，消光油附着力下降；熟化库高温长时间烘烤，

消光油层老化变脆，性能能衰减。

生产实际效果为主：定期检测网纹辊网穴容积，磨损到限及时更换；严格控制消光油干涂布量，满足设计标准；

烘箱分段控温，低温进，逐步升温，保护涂层由内到外干燥；控制印刷车间湿度，膜材上机前避免吸潮；

消光印刷后的膜，不宜长时间高温熟化，如果后续复合需要熟化，评估高温对消光涂层影响。

每批次生产完成，做耐摩擦测试，模拟客户搬运、打码摩擦工况，摩擦之后观察有无掉粉发白。

同时模拟 EO 灭菌之后再复测耐磨(以实际报告为主)，灭菌会改变涂层韧性，避免交付后才暴露缺陷。