原材料仓储受潮，对复合成品带来连锁质量隐患

       原材料仓储受潮，对复合成品带来连锁质量隐患

医用包装膜材、铝箔、胶粘剂、透析纸，如果仓库防潮(以实际报告为主)不到位，原材料吸潮，流入生产，

会引发一连串缺陷，很多问题不在原料检验立刻显现，而是在复合熟化之后才爆发。

基材受潮，复合之后水汽封在层间，熟化过程和固化剂反应，产生二氧化碳，

造成批量气泡、白点、铝箔氧化黑点，复合强度下降分层。

受潮诱因：原料仓库湿度偏高；外包装破损，膜卷直接接触潮湿空气；铝箔、透析纸拆包之后

没有及时用完，长时间裸露车间空气中吸潮；胶粘剂桶密封不严，水汽进入胶液内部。

管控要点：原料仓库温湿度受控，做好防潮(以实际报告为主)防雨；每卷基材外包装破损做标记，

优先使用或者复检；膜材、铝箔拆包后尽快投产，当班未用完材料重新做防潮(以实际报告为主)密封；

胶水桶每次取用完毕立即盖严密封。上机前，观察膜材端面有无水印返潮痕迹。对于吸潮风险高材料，

上机前可以经过低温烘干处理，去除表面水分。建立原材料储存 期，超期重新评估质量。

很多复合批量气泡质量事故，追溯源头就是原材料仓储受潮，创新服务原料端防潮(以实际报告为主)管理，

可以规避大量后道工序的质量损失。